重庆水泥制品水泥混凝土路面底层施工 

 在水泥混凝土路面底层施工前，先进即将原先路基压实（或许自然沉降2至3个月），再铺上水压砂20cm进行铺设，随后再用压路机进行了压实。

1）测量放线，依照图纸规划方位测设机动车道砼板边线并测量出高程，支立模板。

2）C15商砼底层预备：按砼板块划分对C15商砼底层进行高程、平坦度进行复测，局部超高和不平坦处选用铣刨机铣刨底层外表应清理干净，过干应浇水进行湿润。

3）模板装置：模板选用钢模，模板装置时要求牢固、安稳。超深处用水泥砂浆在模板下部填实。此外，还要对模板顶部标高、笔直度、平坦度、顺直度进行重点操控。

4）砼搅拌运送：选用产品混凝土，原材料选用电子秤操控称量的供料系统供应，以确保合作比，并确保足够的搅拌时刻。同时操控好水灰比，运送选用混凝土泵车及时、快速地运至摊铺现场。

5）摊铺：混凝土运至模仓后，人工摊铺成型。

6)振捣：依照“先四角后中心”的顺序，先后选用插入式振捣器、平板振荡器，振荡夯梁振捣以确保混凝土的密实度。

7)混凝土拌合物整平常,添补板面应选用碎(砾)石较细的混凝土拌合物,严禁用纯砂浆添补找平。经用振荡梁整平后,可再用铁滚筒进一步整平。设有路拱时,应使用路拱形板整平.整平常有必要坚持模板顶面整洁,接缝处板面平坦。

8）精平、抹光：砼充分振捣后，使用钢滚筒压平进行表层提浆，钢刮尺顺模刮一遍，待外表无泌水后即用钢板压实收光。

9）切缝：选用电动切缝机，专人操作，根据经历切缝一般在混

 凝土浇筑后12—15小时内进行。

10）在混凝土底层板块纵向钢筋布设于两边边际，横向钢筋及角隅钢筋布设于胀缝及横向边际,边际钢筋遇接缝处断开,同时全线设置钢筋焊接网片。

11)混凝土板的纵缝选用加拉杆的平缝，横向缩缝选用设传力杆的假缝。在板的自在边应设置边际钢筋，在板的自在边及胀缝处的板角上部设角隅钢筋；当混凝土板块划分呈现错缝时，与接缝相对应的板边裂钢筋；在雨水口周围的混凝土板应进行加固处理，具体加固办法见相关规划图纸。

12）钢筋混凝土板D6焊接钢筋网片的安放，应契合标准规则。 安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土搅拌物。摊铺高度应比钢筋规划方位预加一定的沉落度。角隅钢筋就位时，即将混凝土拌合物压住。 安放边际钢筋时，应先沿边际铺筑一条混凝土拌合物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边际钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌合物压住。 13）胀缝、缩缝、纵缝的施工，应契合标准规则。 施工缝的方位宜与胀缝或缩缝规划方位吻合。施工缝应与路面中心线笔直，传力杆有必要与缝壁笔直。 混凝土板维护期满后，缝槽应及时填缝，填缝材料为聚氨酯填缝胶，在填缝前有必要坚持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。

14）摄生：选用土工布进行维护，摄生期不少于7天，维护期间禁止任何车辆与设备通行，并且延伸至28天后方可让车辆通行。

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