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重庆恒瑞预制构件厂

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重庆水泥制品​水泥混凝土路面底层施工

重庆水泥制品水泥混凝土路面底层施工 

 在水泥混凝土路面底层施工前,先进即将原先路基压实(或许自然沉降2至3个月),再铺上水压砂20cm进行铺设,随后再用压路机进行了压实。

1)测量放线,依照图纸规划方位测设机动车道砼板边线并测量出高程,支立模板。

2)C15商砼底层预备:按砼板块划分对C15商砼底层进行高程、平坦度进行复测,局部超高和不平坦处选用铣刨机铣刨底层外表应清理干净,过干应浇水进行湿润。

3)模板装置:模板选用钢模,模板装置时要求牢固、安稳。超深处用水泥砂浆在模板下部填实。此外,还要对模板顶部标高、笔直度、平坦度、顺直度进行重点操控。

4)砼搅拌运送:选用产品混凝土,原材料选用电子秤操控称量的供料系统供应,以确保合作比,并确保足够的搅拌时刻。同时操控好水灰比,运送选用混凝土泵车及时、快速地运至摊铺现场。

5)摊铺:混凝土运至模仓后,人工摊铺成型。

6)振捣:依照“先四角后中心”的顺序,先后选用插入式振捣器、平板振荡器,振荡夯梁振捣以确保混凝土的密实度。

7)混凝土拌合物整平常,添补板面应选用碎(砾)石较细的混凝土拌合物,严禁用纯砂浆添补找平。经用振荡梁整平后,可再用铁滚筒进一步整平。设有路拱时,应使用路拱形板整平.整平常有必要坚持模板顶面整洁,接缝处板面平坦。

8)精平、抹光:砼充分振捣后,使用钢滚筒压平进行表层提浆,钢刮尺顺模刮一遍,待外表无泌水后即用钢板压实收光。

9)切缝:选用电动切缝机,专人操作,根据经历切缝一般在混

 凝土浇筑后12—15小时内进行。

10)在混凝土底层板块纵向钢筋布设于两边边际,横向钢筋及角隅钢筋布设于胀缝及横向边际,边际钢筋遇接缝处断开,同时全线设置钢筋焊接网片。

11)混凝土板的纵缝选用加拉杆的平缝,横向缩缝选用设传力杆的假缝。在板的自在边应设置边际钢筋,在板的自在边及胀缝处的板角上部设角隅钢筋;当混凝土板块划分呈现错缝时,与接缝相对应的板边裂钢筋;在雨水口周围的混凝土板应进行加固处理,具体加固办法见相关规划图纸。

12)钢筋混凝土板D6焊接钢筋网片的安放,应契合标准规则。 安放角隅钢筋时,应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土搅拌物。摊铺高度应比钢筋规划方位预加一定的沉落度。角隅钢筋就位时,即将混凝土拌合物压住。 安放边际钢筋时,应先沿边际铺筑一条混凝土拌合物,拍实至钢筋设置高度,然后安放边际钢筋,在两端弯起处,用混凝土拌合物压住。 13)胀缝、缩缝、纵缝的施工,应契合标准规则。 施工缝的方位宜与胀缝或缩缝规划方位吻合。施工缝应与路面中心线笔直,传力杆有必要与缝壁笔直。 混凝土板维护期满后,缝槽应及时填缝,填缝材料为聚氨酯填缝胶,在填缝前有必要坚持缝内清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。

14)摄生:选用土工布进行维护,摄生期不少于7天,维护期间禁止任何车辆与设备通行,并且延伸至28天后方可让车辆通行。

本文由重庆水泥制品整理

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