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重庆恒瑞预制构件厂

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详细内容

重庆钢筋混凝土排水管​的【维护】

重庆钢筋混凝土排水管的【维护】

混凝土维护是水泥及混凝土硬化正常发展的重要条件,确保混凝土获得规划的物理力学性能和耐久性的重要工艺。依据管子的出产工艺、时节和市场需求等别离选用天然维护和蒸汽维护。一般说来,悬辊工艺、离心工艺一般选用蒸汽维护,芯模振荡、径向揉捏工艺可选用天然维护,也可选用蒸汽维护。制定维护准则或维护方案是必不可少的,并应有维护实施进程的记录

 芯模振荡工艺、径向揉捏工艺的管子,在成型坑起吊外模前应套上定型环(护口罩),有利于混凝土强度很低的插口不易下沉变形,有助于坚持插口尺寸、定形环可用玻璃钢制作,去除定形环的时刻不宜早于混凝土初凝芯模振荡工艺、径向揉捏工艺时管子脱模后,是混凝土依靠钢筋骨架支撑,地上有点不平管子就会歪斜。一般脱模维护区域真个地上不平度不超越2mm,要求及时清理粘在地上上的混凝土或水泥浆块。假如D0300×3000 的管子,脱模后管子两头地上高差为2mm,管子的最大歪斜为20mm,管子在维护的进程中即便不坍毁,也会形成曲折、管子开裂。

 地上不平整脱模时,常形成产品拉裂或碰坏,管体和插口变形。

 维护是确保混凝土获得预期性能的重要办法,可依据时节、出产工艺和市场需求别离选用天然维护和蒸汽维护。芯模振荡工艺、径向揉捏工艺出产的混凝土管,可选用塑料薄膜缠裏保温保湿,或选用塑料布罩,运用混凝土本身水泥发生的水化热进行维护。若急需短期内运用,维护期较短时,也能够选用维护罩内通蒸汽维护。

 重庆钢筋混凝土排水管悬辊工艺一般选用蒸汽维护

 天然维护

 GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》规则,混凝土浇筑成型之后,选用塑性薄膜等维护资料及时对混凝土的外出面进行掩盖维护。及时掩盖加强前期维护,既可运用水泥本身的水化热维护混凝土,又可大大削减混凝土的前期缩短,按捺裂缝的发生。高性能混凝土施工也有类似的规则。高性能混凝土施工要求,混凝土浇筑成型后,选用塑料薄膜等维护资料及时对混凝土外出面进行掩盖维护,及时掩盖,加强前期维护,可大大削减高性能混凝土前期的缩短,按捺裂缝的发生。

 芯模振荡、径向揉捏工艺管脱模后,及时用塑料布制成的罩掩盖。有的厂还将塑料罩的中部、底部收紧,或底部带有重物,避免外表失水,削减热气外逸;在室外维护不用塑料罩时,要及时掩盖潮湿的物品,要避免阳光直射;有些厂在管子脱模后,立即修整,待混凝土外表收浆后,立即环绕宽幅塑料薄膜,并将管子上端包裹关闭,要包裹严密并坚持数日,充分运用混凝土中水泥的水化热和水分维护混凝土。

 总归,混凝土选用薄膜掩盖维护时,混凝土悉数外表应掩盖严密,并应坚持膜内有凝结水。

 有的厂运用保温资料,制成固定的带有热电偶温度计的维护罩、还有玻璃钢维护罩,总归,选用维护罩可最大极限地运用水化热维护混凝土,尽或许削减水化热的散失,促进混凝土强度增加,这是值得推荐的节能维护方法。

 各种水泥的混凝土排水管选用洒水、潮湿掩盖天然维护的天数应:硅酸盐水泥P.Ⅰ、P.Ⅱ、一般硅酸盐水泥P.O、矿渣硅酸盐水泥P.S.A、P.S.B 配制的混凝土不少于7 天; 火山灰质硅酸盐水泥P.P;粉煤灰硅酸盐水泥P.F 复合硅酸盐水泥P.C 配制的混凝土不少于14天。

 蒸汽维护

 蒸汽维护应尽或许的选用高效节能的维护设备,考虑到管子的标准和放置方法,注意提高设备的填充系数,每个维护工位都应有蒸汽调节阀和测温原件。

 蒸汽维护准则分为预养期、升温期、恒温期和降温期。

 预养期的本质是在蒸汽维护前提高水泥的水化程度,使混凝土具有必定的初始结构强度,增强反抗升温期对结构损坏效果的能力。临界初期结构强度是指在必定的维护准则下,能获得混凝土强度和密实度最高,残余变形最小的最低初期结构强度,与混凝土原资料、和易性和合作比无关。

 升温期加速了水泥的水化反应,凝胶体密实度提高、晶相含量添加,有利于混凝土的结构形成,一起升温期也是形成混凝土结构损坏的主要阶段,其主要原因是混凝土各组分的热胀大。在20℃~80℃,不同组分的体积胀大系数相差很大;

 湿空气(3700~9000)×10-6,

 水(255~744)×10-6,

 水泥石(40~60)×10-6,

 集料(30~40)×10-6,

        气相的胀大效果,大于固体物料100 倍;水的胀大大于固体物料的10 倍,混凝土的体积胀大主要是气相(30~40 升/立方米)和液相体积胀大形成的;混凝土内部典型的结构损坏是以“气”、“水”为中心的放射状裂纹,升温期混凝土的初期结构强度较低,不能有效地反抗混凝土的结构损坏,这种结构的损害是不可逆的,因而必须操控升温速度。

      恒温期是混凝土强度增加的主要阶段,也就是混凝土结构继续生成和稳固的阶段,恒温时刻和最高恒温温度是影响强度增加的两大要素。

      降温期是由最高恒温温度降至脱模温度。

      快速降温使混凝土失水过多影响水泥后期水化。有人提出依据构件的体量巨细,确定降温速度。

GB/T50164 要求,混凝土构建厂或制品厂,选用蒸汽维护,其准则应在出产效率可接受的范围内,必定要有预养期不少于2 小时,长一些有利于削减蒸养形成的内部损害;升温速度不宜超越25℃/h,降温速度不宜超越20℃/h,可削减温度应力形成的结构损坏,在或许的情况下,最高恒温温度不宜超越65℃,最高不应超越80℃,当构件外表与外界温差不大于20℃时,构件可出池或撤消维护办法。

JC/T2026.1 规则的蒸汽维护准则:

——静停:依据时节和产品需求确定,静停时应采取保湿办法;如放在维护罩内、或者用塑料薄膜缠裹,以避免出现干缩裂缝;

——升温:升温不宜大于30℃/h;避免混凝土内部结构因温度应力过大而出现结构性损坏。

——恒温:以确保脱模强度为准,恒温时刻不宜少于3 小时,硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥最高恒温温度别离是80℃、85℃、95℃。

 综上所述,钢筋混凝土排水管成型工艺不同,混凝土拌合物稠度跨度很大,有带内外模、带外模或脱模蒸汽维护三种不同情况,运用不同的水泥和矿物掺合料应综合考虑这些要素,要规则预养期,升温速度20℃/h~30℃/h,恒温温度最高不宜超越65℃,不应超越80℃,恒温时刻依据脱模强度或出厂要求确定,拆模时管子外表温度与环境温度不宣大于20℃。

 管厂应针对不同出产工艺,结合实际情况,依据混凝土强度和管子的情况确定合理的蒸汽维护准则。

本文由重庆钢筋混凝土排水管整理



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