重庆钢筋混凝土排水管的【维护】

混凝土维护是水泥及混凝土硬化正常发展的重要条件，确保混凝土获得规划的物理力学性能和耐久性的重要工艺。依据管子的出产工艺、时节和市场需求等别离选用天然维护和蒸汽维护。一般说来，悬辊工艺、离心工艺一般选用蒸汽维护，芯模振荡、径向揉捏工艺可选用天然维护，也可选用蒸汽维护。制定维护准则或维护方案是必不可少的，并应有维护实施进程的记录

 芯模振荡工艺、径向揉捏工艺的管子，在成型坑起吊外模前应套上定型环（护口罩），有利于混凝土强度很低的插口不易下沉变形，有助于坚持插口尺寸、定形环可用玻璃钢制作，去除定形环的时刻不宜早于混凝土初凝芯模振荡工艺、径向揉捏工艺时管子脱模后，是混凝土依靠钢筋骨架支撑，地上有点不平管子就会歪斜。一般脱模维护区域真个地上不平度不超越2mm，要求及时清理粘在地上上的混凝土或水泥浆块。假如D0300×3000 的管子，脱模后管子两头地上高差为2mm，管子的最大歪斜为20mm，管子在维护的进程中即便不坍毁，也会形成曲折、管子开裂。

 地上不平整脱模时，常形成产品拉裂或碰坏，管体和插口变形。

 维护是确保混凝土获得预期性能的重要办法，可依据时节、出产工艺和市场需求别离选用天然维护和蒸汽维护。芯模振荡工艺、径向揉捏工艺出产的混凝土管，可选用塑料薄膜缠裏保温保湿，或选用塑料布罩，运用混凝土本身水泥发生的水化热进行维护。若急需短期内运用，维护期较短时，也能够选用维护罩内通蒸汽维护。

 重庆钢筋混凝土排水管悬辊工艺一般选用蒸汽维护

 天然维护

 GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》规则，混凝土浇筑成型之后，选用塑性薄膜等维护资料及时对混凝土的外出面进行掩盖维护。及时掩盖加强前期维护，既可运用水泥本身的水化热维护混凝土，又可大大削减混凝土的前期缩短，按捺裂缝的发生。高性能混凝土施工也有类似的规则。高性能混凝土施工要求，混凝土浇筑成型后，选用塑料薄膜等维护资料及时对混凝土外出面进行掩盖维护，及时掩盖，加强前期维护，可大大削减高性能混凝土前期的缩短，按捺裂缝的发生。

 芯模振荡、径向揉捏工艺管脱模后，及时用塑料布制成的罩掩盖。有的厂还将塑料罩的中部、底部收紧，或底部带有重物，避免外表失水，削减热气外逸；在室外维护不用塑料罩时，要及时掩盖潮湿的物品，要避免阳光直射；有些厂在管子脱模后，立即修整，待混凝土外表收浆后，立即环绕宽幅塑料薄膜，并将管子上端包裹关闭，要包裹严密并坚持数日，充分运用混凝土中水泥的水化热和水分维护混凝土。

 总归，混凝土选用薄膜掩盖维护时，混凝土悉数外表应掩盖严密，并应坚持膜内有凝结水。

 有的厂运用保温资料，制成固定的带有热电偶温度计的维护罩、还有玻璃钢维护罩，总归，选用维护罩可最大极限地运用水化热维护混凝土，尽或许削减水化热的散失，促进混凝土强度增加，这是值得推荐的节能维护方法。

 各种水泥的混凝土排水管选用洒水、潮湿掩盖天然维护的天数应：硅酸盐水泥P.Ⅰ、P.Ⅱ、一般硅酸盐水泥P.O、矿渣硅酸盐水泥P.S.A、P.S.B 配制的混凝土不少于7 天； 火山灰质硅酸盐水泥P.P；粉煤灰硅酸盐水泥P.F 复合硅酸盐水泥P.C 配制的混凝土不少于14天。

 蒸汽维护

 蒸汽维护应尽或许的选用高效节能的维护设备，考虑到管子的标准和放置方法，注意提高设备的填充系数，每个维护工位都应有蒸汽调节阀和测温原件。

 蒸汽维护准则分为预养期、升温期、恒温期和降温期。

 预养期的本质是在蒸汽维护前提高水泥的水化程度，使混凝土具有必定的初始结构强度，增强反抗升温期对结构损坏效果的能力。临界初期结构强度是指在必定的维护准则下，能获得混凝土强度和密实度最高，残余变形最小的最低初期结构强度，与混凝土原资料、和易性和合作比无关。

 升温期加速了水泥的水化反应，凝胶体密实度提高、晶相含量添加，有利于混凝土的结构形成，一起升温期也是形成混凝土结构损坏的主要阶段，其主要原因是混凝土各组分的热胀大。在20℃~80℃，不同组分的体积胀大系数相差很大；

 湿空气（3700~9000）×10-6，

 水（255~744）×10-6，

 水泥石（40~60）×10-6，

 集料（30~40）×10-6，

        气相的胀大效果，大于固体物料100 倍；水的胀大大于固体物料的10 倍，混凝土的体积胀大主要是气相（30~40 升/立方米）和液相体积胀大形成的；混凝土内部典型的结构损坏是以“气”、“水”为中心的放射状裂纹，升温期混凝土的初期结构强度较低，不能有效地反抗混凝土的结构损坏，这种结构的损害是不可逆的，因而必须操控升温速度。

      恒温期是混凝土强度增加的主要阶段，也就是混凝土结构继续生成和稳固的阶段，恒温时刻和最高恒温温度是影响强度增加的两大要素。

      降温期是由最高恒温温度降至脱模温度。

      快速降温使混凝土失水过多影响水泥后期水化。有人提出依据构件的体量巨细，确定降温速度。

GB/T50164 要求，混凝土构建厂或制品厂，选用蒸汽维护，其准则应在出产效率可接受的范围内，必定要有预养期不少于2 小时，长一些有利于削减蒸养形成的内部损害；升温速度不宜超越25℃/h，降温速度不宜超越20℃/h，可削减温度应力形成的结构损坏，在或许的情况下，最高恒温温度不宜超越65℃，最高不应超越80℃，当构件外表与外界温差不大于20℃时，构件可出池或撤消维护办法。

JC/T2026.1 规则的蒸汽维护准则：

——静停：依据时节和产品需求确定，静停时应采取保湿办法；如放在维护罩内、或者用塑料薄膜缠裹，以避免出现干缩裂缝；

——升温：升温不宜大于30℃/h；避免混凝土内部结构因温度应力过大而出现结构性损坏。

——恒温：以确保脱模强度为准，恒温时刻不宜少于3 小时，硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥最高恒温温度别离是80℃、85℃、95℃。

 综上所述，钢筋混凝土排水管成型工艺不同，混凝土拌合物稠度跨度很大，有带内外模、带外模或脱模蒸汽维护三种不同情况，运用不同的水泥和矿物掺合料应综合考虑这些要素，要规则预养期，升温速度20℃/h~30℃/h，恒温温度最高不宜超越65℃，不应超越80℃，恒温时刻依据脱模强度或出厂要求确定，拆模时管子外表温度与环境温度不宣大于20℃。

 管厂应针对不同出产工艺，结合实际情况，依据混凝土强度和管子的情况确定合理的蒸汽维护准则。

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