干货 | 预制构件工厂模具处理关键总结

前语

     模具是PC构件出产的重要组成部分，构件的出产离不开模具，模具规划、加工的好坏直接影响到模具的寿数、构件的出产功率、构件的出产本钱等。因而模具的处理是预制构件出产的核心内容，依据本身作业经历对模具规划、规划、运用和维护扼要总结如下：

1、模具规划

      收到PC构件制造图纸后，进行模具规划时，应考虑以下内容：

模具套数

     构件断面类型如预制梁、预制柱、预制楼梯等构件，断面类型是影响模具规划的首要要素。因而在模具规划时先要计算构件类型数量，断面类型，进行分类，考虑不同构件断面类型的共同点，结合项目出产周期，进行组合改变，确定模具品种和数量（梁、柱首要考虑要素断面尺度，叠合板、墙板考虑出筋和板片尺度，楼梯和阳台板等模具唯一性的概率很大）。

模具摆放方位、出产动线考虑

 模具规划时必需求考虑模具进厂后的出产摆放方位，摆放的区域，行车、鱼雷罐、布料机等设备是否能够正常运转出产，摆放的方位是否影响出产动线。假定车间条件有限，某类型的构件出产有必要在特定区域，可是常规模具方法会影响出产，这时在模具规划时就需求对模具结构或许组合进行调整；比方剪刀梯，因为长度大，车间内没有方位摆放剪刀梯模具，只能在固定模台上出产时，那么楼梯模具就有必要不带底座。模具摆放方位、出产动线要素大概有：行车起吊才能和行走范围、布料机的下料口高度、轨道高度和长度、车行通道宽度等工艺参数。

 预制构件工厂模具本钱

    模具是否再运用，再运用的模具加工制造本钱高，不在运用de能够选用简易本钱低的模具。

除以上要素外，在模具规划时还要考虑

     模具的出产施工性、PC构件精度要求、出产排程、模具的专用或共用性和模具供货商的供货才能。

2、模具规划

     模具规划是构件出产至关重要的环节，直接影响构件出产本钱凹凸、出产功率、出产质量等。因而在出产准备阶段模具规划图纸审阅确认是一项不可或缺的阶段。

     模具规划应在深化规划图纸完善的基础上进一步进行的规划作业，应考虑施工进程中装拆模的可行性，预埋构件方位或KEY模是否与模具型钢支撑方位相冲突等要素。预制构件模具规划需求考虑以下几个方面的内容：

运用次数和本钱操控

     模具的运用次数直接影响构件的制造本钱，所以在规划时就应该考虑给予模具合理的刚度，添加模具的周转次数。确保在一个项目中不会因为模具刚度不够二次追加模具或添加修理费用。

便利模具加工出产和模具运送

   目前咱们不具备模具加工出产才能，这方面内容首要是模具加工工厂考虑的要素。

便利构件制造，即施工性

    模具最终是为构件出产服务，所以模具规划人员必定要懂得构件出产工艺，如不懂得出产工艺，规划出来的模具最多只能说很好的实现模具刚度、尺度，但不必定契合构件出产工艺。模具影响出产功率的首要表现在装、拆模两道工序，所以在规划时必需求考虑以下几点:

a.在确保模具精度的状况下减少装、拆模时间；

b.确保拆模进程中构件不损坏前提下便利工人脱模，比方说在不影响构件结构受力的状况下恰当规划脱模角度；

c.规划时就要考虑作业渠道，确保工人安全作业。这些都是在把握了出产工艺前提下，才能考虑各个方面的问题规划出合理的模具。

共用性（后续项目能否再度运用）     目前咱们工厂的异形构件楼梯、梁和阳台板的旧模具剩下很多，这说明模具的共用性十分低，首要原因仍是前端规划无法将这种通用的预制构件规范模数化，形成模具本钱的很多添加。为此经过考虑，为了减低模具本钱，提高模具的共用性，咱们能够在模具规划时打破传统思路，比方：楼梯模具不需求加工焊接成一体，楼梯模具的背板、端板、底座等做成可拆开组合式的楼梯模具，后期能够经过更换部分模具配件来组成新模具，提高旧模具的运用机会。

模具运用寿数   一般来说钢模的周转运用次数在60-200次之间。

模具规划的一般规则

    PC预制构件模具以钢模为主，面板主材选用Q235钢板，支撑结构可选型钢或许钢板，规范可依据模具方法挑选，应满意以下要求：

.模具应具有满足的承载力、刚度和稳定性，确保在构件出产时能牢靠承受浇筑混凝土的分量、侧压力及作业荷载。

2.模具应支、拆便利，且应便于钢筋装置和混凝土浇筑、养护。

3.模具的部件与部件之间应衔接牢靠；预制构件上的预埋件均应有牢靠固定措施。

 预制构件工厂叠合板模具规划关键

依据叠合楼板高度，可选用相应的角铁作为边模，当楼板四边有倒角时，可在角铁上后焊一块折弯后的钢板。因为角铁组成的边模上开了许多豁口，导致长向的刚度缺乏，故沿长向可分若干段，以每段1.5~2.5m为宜。侧模上还需设加强肋板，间距为400-500mm。

阳台板模具规划关键

为了表现修建立面效果，一般住宅修建的阳台板规划为异形构件。构件的四周都规划了反边，导致不能运用大底模出产·、可规划为独立式的模具，依据构件数量，挑选模具资料。首要考虑构件脱模的问题，在不影响构件功能的前提下，可恰当留出脱模斜度(1/10左右)。当构件高度较大时，应关键考虑侧模的定位和刚度问题。

楼梯模具规划关键

楼梯模具可分为卧式和立式两种形式，卧式模具占用场所，需求收光的面积较大，构件需多次翻转。故建议规划为立式楼梯模具。关键为楼梯踏步的处理，因为踏步成波浪形，钢板需折弯后拼接，拼缝的方位宜放在既不影响构件效果又便于操作的方位，拼缝的处理可选用焊接或冷拼接工艺。都需求特别注意拼缝处的密封性，制止出现漏浆现象。

边模定位方法规划要求

边模与大底模经过螺栓衔接，为了快速拆开，宜选用M12的粗牙螺栓。在每个边模上设置3-4个定位销，以更准确地定位。衔接螺栓的间距操控在500-600mm为宜，定位销间距不宜超越1500mm。

预埋件定位规划要求

预制混凝土构件预埋件较多，且精度要求很高,需在模具上准确定位，有些预埋件的定位在大底模上完结，有些预埋件不与底模触摸需求经过靠边模支撑的吊模完结定位。吊模要求拆开便利，定位唯一，以坊止错用。

模具加固规划关键

对模具运用次数有必要有必定的要求，故有些部位必需求加强，一般经过肋板处理。当肋板缺乏以处理时可把每个肋板衔接起来，以增强整体刚度。（如叠合板模具如果是定型不动模具加固与改变模具加固密度不同）

3、模具运用处理

模具是PC构件出产的重要组成部分，构件的出产离不开模具，模具的好坏直接影响到模具的寿数、构件的出产功率和构件的出产本钱等，因而模具运用处理尤为重要。

 预制构件工厂模具查验首要事项

新加工或批改的钢模具由项目组、制造组会同物资设备部进行查验，查验结果记载于钢模查验单上，查验合格方可运用。模具查验首要事项：

1.模具规划完结后，一般由专业的模具加工厂家进行加工制造、外表涂装后运往PC构件出产厂家。模具出场后依据规划图对模具进行查验，钢材外表是否生锈，钢板材质是否契合要求，模具尺度、平整度、拼缝等，查验方法和规范详见表。

2.查验时要特别细心，往往问题出现在细小的环节上，如：止漏浆机制是否到位、端模螺栓孔或销钉孔是否与出筋方位磕碰、侧模倒角是否平顺、侧模吊耳方位是否避开KEY模方位；除此之外改变简易模还要仔细查看改变调整机制的螺栓孔和销钉孔是否预留，查看简易脱模机制是否加工到位；最终查看拉杆、撑杆尺度、数量是否相符。

3.待模具查验完毕后，应及时组织工程师进行试出产，经过试出产进一步查验模具规划和加工是否契合出产要求，及时发现模具在规划、加工中存在的缺点，在大规模出产前，将缺点妥善处理，确保后续出产能够顺畅开展。

模具编号

项目组负责将钢模统一编号并记载于出产主档和模具台账中，尽可能在模具显著方位标示模具编号，同一型式钢模若有特殊配件时，则配件应标示适用模具的编号。

模具修理

出产中钢模产生问题时，制造组要及时以修理单方法联络物资设备部进行修理，如无法自行修理的，应依据规则联络模具厂家修理，如仍然无法运用的要依据公司规则处理作废，并登记在作废台账中。

 预制构件工厂模具维护关键

钢模在项目出产进程中要及时维护，并在模具台账中更新运用周转次数和维护记载。

1.要求操作工人在拆模时制止运用铁锤等东西大力击打模具，避免暴力拆模带来模具损坏。

2.出产完毕要及时清理模具外表积水等污染物，确保模具清洁，避免模具生锈影响寿数。

3.出产进程中要依据表中要求的内容定时查看模具；一般在每套模具累计出产30次要进行一次查看，当出产的PC构件出现异常状况时也要对模具进行查看，查看或发现模具出现变形等问题，要及时进行整形批改。

模具运用要求

1.编号关键：因为每套模具被分解的较琐细，需按次序统一编号,防止错用。

2.拼装关键：边模上的衔接螺栓和定位销一个都不能少，有必要紧固到位。为了构件脱模时边模顺畅拆开，防漏浆的部件有必要装置到位。

3.模具的撤除要求：当构件脱模时，首要捋边模上的螺栓和定位销全部拆开掉，为了确保模具的运用寿数，制止运用大锤。拆开的东西宜为皮锤、羊角锤、小撬棍等东西。

作废情

钢模如有下列状况，不适合再运用时，制造组要依据公司规则和程序处理作废。

1.钢模变形、锈蚀无法运用或修正费用不经济的。

2.钢模因出产需求经变换模具切开、钻孔而无法再度运用的。

3.钢模因造型特殊再度运用机会极低的。

最终，钢模在出产完毕后且近期不会再运用时，要对模具进行全面清理和补漆，与混凝土触摸面的钢板要涂刷脱模油等进行防锈维护，收拾后的模具要运回模具仓库贮存，并在模具台账中更新模具状况和存储方位。