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重庆恒瑞预制构件厂

Chongqing Hengrui Prefabricated Component Factory

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重庆预制构件质量管控

重庆预制构件质量管控

预制构件质量控制关键:作为工业产品,预制构件出厂合格率应确保100%。确保出厂合格的关键是进步预制构件脱模合格率。依据预制构件出产工艺和流程,需求要点把控以下环节的质量:预制构件深化规划、模具规划制造和运用、原材料和配件、混凝土、出产过程以及储存运送等。

1)混凝土质量控制

混凝土原材料与合作比。原材料方面要要点控制砂子含泥量、石子粒形和级配;叠合板及薄料构件应选用最大粒径20mm以下的粗骨料;宜选用低缩短早期型聚羧酸系减水剂。合作比规划方面,着重考虑胶凝材料的用量、掺合料的掺量以及砂率等要素对混凝土耐久性的影响、外观质量的影响以及抗裂功能的影响。依据混凝土坍落度的要求,综合考虑和易性、施工性、外观质量及经济性要素,挑选合作比,并经反复试验和试出产验证,终究确认合作比。清水混凝土要注意原材料厂家稳定,确保预制构件外观色彩共同。

 混凝土拌和、振捣成型与养护。除免振捣自密实混凝土外,混凝土坍落度不宜过大,且要具有良好的和易性,建议混凝土坍落度控制在80--200mm。小坍落度混凝土既有利于进步混凝土早期强度,减低蒸汽养护本钱,也有利于防备过振、离析泌水、浮浆,有利于削减塑性裂缝,进步产品外观质量。

重视脱模强度与后期保养。一般地,预制构件脱模强度应大于20MPa,可有用避免板类和薄壁构件开裂现象,进步清水混凝土外观质量。

2)模具选型、运用与维护保养

玻璃钢边摸:目前,预制构件出产大多数选用钢模板,因为模板重量大,不仅需求很多人工,且需求行车合作,劳动效率很低,人工本钱高。叠合板类构件选用开口钢质边摸,不利于网片筋精确认位,往往形成保护层不合格。针对钢质边摸缺点,北京燕通公司发明晰玻璃钢模具,重量只有钢模具的四分之一,大大进步了工作效率,完成了降本增效。叠合板用玻璃边摸规划为2层,网片筋夹在2层边摸之间,并有用固定在模台上,确保了叠合板保护层合格。墙板用玻璃钢边摸也很受操作工人欢迎,但要注意运用过程中变形量控制。

杂乱构件钢模具。外观尺度:外观尺度精度直接关系着预制构件的装置和外观作用。模具的底座应牢固,依据预制构件的长度和高度规划模具的固定模式,对大尺度的构建规划要加装旁边面支撑以避免侧弯,确保长边的平直和尺度的精确;对较高的构件旁边面要加横向工装措施以确保笔直方向的平整度;对大尺度、重量大构件对角方向要加斜拉支撑以确保整体的尺度在精度范围内。

边角尺度:预制构件外观质量严峻依赖模具的工制精度,尤其是边线平直顺滑程度和视点精确度。应依据不同的边、角,规划合适的制造方案,确保尺度精度、视点精度、截面平滑整齐;直线边多用拼接,拼接应严密、无错台;圆弧边角可选用整体下料,一次弯折加工而成;外饰面四周多选用倒角作用,在确保脱模质量的一起添加外观美感。

接缝处漏浆处理:包含预制构件的边线和倒角密封。对边摸在底膜上面的,一般用密封胶做好密封,将缝隙封堵;对边摸在底膜旁边面的,一定要顶推丝杠、定位销栓等固定措施固定好,使侧模与底模接合严密;接合处张贴泡沫密封条,多余部分运用工具切割掉,确保拼接处不漏浆、直线顺直。关于有倒角的模具,倒角处也要密封,避免漏浆。

本文由重庆预制构件采集 


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