重庆预制构件浅析预制剪力墙构件吊装施工工艺

操作工艺：

1、竖向构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。

2、竖向构件底部与楼面坚持20mm空隙，确保灌浆料的活动；其空隙运用1～10mm不同厚度的垫铁，确保竖向构件装置就位后契合设计标高。

3、竖向构件吊装前先检查预埋构件内的吊环能否完好无损，规格、型号、位置正确无误，构件试吊时离地不大于0.5m。起吊应依次逐级增加速度，不应越档操作。构件吊装降落时，构件根部系好缆风绳控制构件转动，保证构件就位平稳。

4、构件间隔装置面约1.5m时，应慢速调整，调整构件到装置位置；楼空中预留插筋与构件预留注浆管逐根对应，全部精确插入注浆管后，构件迟缓降落；构件间隔楼空中约30cm时由装置人员辅助轻推构件或采用撬棍依据定位线初步定位；

5、竖向构件就位时，应依据轴线、构件边线、丈量控制线将竖向构件根本就位后，应用可调式斜支撑上下衔接板经过螺栓和螺母将竖向构件楼面暂时固定，竖向构件与楼面坚持根本垂直后摘除吊钩。

6、依据竖向构件平面分割图及吊装图，对竖向构件依次吊装就位，竖向构件就位后应立刻装置斜支撑，每竖向构件用不少于2根斜支撑停止固定，斜支撑装置在竖向构件的同一侧面，斜支撑与楼面的程度夹角不应小于60°。

1）将空中预埋的拉接螺栓停止清算，肃清外表包裹的塑料薄膜及迸溅的水泥浆等，显露衔接丝扣；将构件上套筒清算洁净，装置螺杆。留意螺杆不要拧到底，与构件外表空隙约30mm；

2）装置斜向支撑：将撑杆上的上下垫板沿缺口方向分别套在构件上及空中上的螺栓上。装置时应先将一个方向的垫板套在螺杆上，然后转动撑杆，将另一方向的垫板套在螺杆上；

3）将构件上的螺栓及空中预埋螺栓的螺母收紧。同时应查看构件中预埋套筒及空中预埋螺栓能否有松动现象，如呈现松动，必需停止处置或改换；

4）转动斜撑，调整构件初步垂直；松开构件吊钩，停止下一块构件吊装。用靠尺量测构件的垂直偏向，留意要在构件侧面停止量测；

7、经过线锤或程度尺对竖向构件垂直度停止校正，转动可调式斜支撑中间钢管停止微调，直至竖向构件确保垂直；用2m长靠尺、塞尺、对竖向构件间平整度停止校正，确保墙体轴线、墙面平整度满足质量请求，外墙企口缝请求接缝平直。

本文由重庆预制构件采集