预制构件浅谈桁架钢筋混凝土叠合板施工

桁架钢筋混凝土叠合板板卸车、堆放

1）暂时堆放场地应在吊车作业范围、场地应平整坚实且应满足构件码放请求

2）卸车时应认真检查吊具与叠合板预埋吊环能否扣牢，确认无误前方可迟缓起吊。

3）桁架钢筋混凝土叠合板及装饰板应按型号、规格分别码垛堆放，每垛不宜超越4块。

4)叠合板以4个或更多支点码放。最好用木方作垫块，保证板面不受毁坏。

装置准备：

装置叠合板部位的墙体，在墙模板上装置墙顶标高定位方钢，宽度25mm，浇筑混凝土前调整好标高位置，保证此部位混凝土的标高及平整度。

对支撑板的墙或梁顶面标高停止认真检查，必要时停止修整，墙顶面超高局部必需凿去，过低的中央可根据座浆规范填平，墙上留出的搭接钢筋不正不直时，要停止修整，以免影响薄板就位。

搭设暂时支撑架：

装置叠合板时底部必需做暂时支架，支撑采用满堂支撑，装置楼板前调整支撑标高与两侧墙预留标高分歧。

装置流程及请求：

1）叠合板吊具可采用吊运钢梁，保证吊点同时受力、构件平稳。防止起吊过程中呈现裂痕，扭曲等问题。

2）塔吊缓缓将预制板吊起，待板的底边升至距空中500mm时略作停顿，再次检查吊挂能否结实，板面有无污染破损，若有问题必需立刻处置。确认无误后，继续提升使之渐渐靠近装置作业面。

3）叠合板要从上垂直向下装置，在作业层上空20cm处略作停顿，施工人员手扶楼板调整方向，将板的边线与墙上的安放位置线对准，留意防止叠合板上的预留钢筋与墙体钢筋碰撞，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以防止冲击力过大形成板面震折裂痕。5级风以上时应中止吊装。

4）调整板位置时，要垫以小木块，不要直接运用撬棍，以防止损坏板边角，要保证放置长度，其允许偏向不大于5毫米。

5）楼板装置完后停止标高校核，调理板下的可调支撑。

本文由预制构件采集