装配式建筑：预制构件消费和装置过程详解！

1、场内外准备
施工现场搞好"三通一平" 路通、水通、电通战争整场地的准备，搭建好现场暂时设备和PC构造的堆场准备；为了配合PC构造施工和PC构造单块构件的最大重量的施工需求，确保满足每栋房子PC构造的吊装间隔，以及依照施工进度以及现场的场布请求，本项目1#~4#楼装备4台STC7015塔吊，合理布置在每栋房子的左近，确保均匀吊装每5天~6天一层的节点。

2

场外准备 

PC预制装配式构件实行工厂化消费选择专业预制构件消费单位；装配式预制构件在工厂加工后，运送到工地现场由总包单位吊装装置。

运输
为了PC构造进入施工现场以及可以在施工现场运输畅通，设置进入现场主大门道路至少8m宽，施工现场道路设置5m宽，保证PC构造运输车辆可以在主大门道路双向通行，保证在施工现场转弯、直走等方式的畅通。

3.运输预制构件时，车启动应慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防墙板倾覆。

本工程PC构造的单层量多、重量大的特性，图纸显现每栋号房PC构造最长4m左右，重量4.6t左右。依据上述施工请求以及PC构造吊装施工的便当，PC构造管理小组方案每栋号房设置1个PC堆场，堆场为公开室顶板（应用消防车道，且底部有加固措施），公开室其他周边施工道路采用200厚C20砼浇筑而成，其中非地库上主干道与PC堆场均须铺设Φ18@150单层双向钢筋。钢筋运输车及PC堆场都必需借助地库顶班作为施工道路及资料堆场，依据请求分离实践状况，对车行道路及PC堆场触及范围内的地库顶板停止加固，特别是车型线运用钢管加密加固，一切排架钢管待构造封顶后撤除。

墙板采用竖放，用槽钢制造满足刚度请求的支架，墙板搁支点应设在墙板底部两端处，堆放场地须平整、坚固。搁支点可采用柔性资料，堆放好以后要采取暂时固定，场地做好暂时围挡措施。因人为碰撞或塔吊机械碰撞倾倒，堆场内PC构成多诺米骨牌式倒塌，本堆场按吊装次第交织有序堆放，板与板之间留出一定距离。如下图：

本项目PC构造在运输、堆放和吊装的过程必需要留意废品维护措施。运输的过程中采用钢架辅助运输，运输墙板时，车启动慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防墙板倾覆，由于本项目PC构建较重，堆场、运输废品维护难度较大，在PC构造与钢架分离处采用棉纱或者橡胶块等，保证在运输的过程中PC构造与钢架由于碰撞而破损。堆放的过程中采用钢扁担将PC构造在吊装过程坚持均衡，坚持平稳和轻放，在轻放前也要在PC构造堆放的位置放置棉纱或者橡胶块或者枕木等，将PC构造的下部坚持柔性构造；楼梯、阳台等PC构造必需单块堆放，叠放时用四块尺寸大小统一的木块衬垫，木块高度必需大于叠合板外露马镫筋和棱角等的高度，以免PC构造受损，同时衬垫上适度放置棉纱或者橡胶块，坚持PC构造下部为柔性构造。在吊装施工的过程中更要留意废品维护的办法，在保证平安的前提下，要使PC构造轻吊轻放，同时装置前先将塑料垫片放在PC构造微调的位置，塑料垫片为柔性构造，这样能够有效的降低PC构造的受损。施工过程中楼梯、阳台等PC构造需用用木板掩盖维护。浇筑前套筒衔接锚固钢筋采用PVC管废品维护，避免在砼浇捣过程中污染衔接筋，影响后期PC吊装施工。

本文由预制构件采集