预制构件制造要点

1在混凝土浇筑前应停止预制构件的荫蔽工程检查，检查项目应包括下列内容:

1 钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等;

2 纵向受力钢筋的衔接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度等;

3 箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度;

4 预埋件、吊环、插筋的规格、数量、位置等;

5 灌浆套筒、预留孔洞的规格、数量、位置等;

6 钢筋的混凝土维护层厚度;

7 夹心外墙板的保温层位置、厚度，拉结件的规格、数量、位置等;

8 预埋管线、线盒的规格、数量、位置及固定措施。

2带面砖或石材饰面的预制构件宜采用反打一次成型工艺制造，并应契合下列请求:

1 当构件饰面层采用面砖时，在模具中铺设面砖前，应依据排砖图的请求停止配砖和加工；饰面砖应采用反面带有燕尾槽或粘接性能牢靠的产品。

2 当构件饰面层采用石材时，在模具中铺设石材前，应依据排板图的请求停止配板和加工；应按设计请求在石材反面钻孔、装置不锈钢卡钩、涂覆隔离层。

3 应采用具有抗裂性和柔韧性、收减少且不污染饰面的资料嵌填面砖或石材之间的接缝，并应采取避免面砖或石材在装置钢筋、浇筑混凝土等消费过程中发作位移的措施。

3夹心外墙板宜采用平模工艺消费，消费时应先浇筑外叶墙板混凝土层，再装置保温资料和拉结件,最后浇筑内叶墙板混凝土层;当采用立模工艺消费时，应同步浇筑内外叶墙板混凝土层,并应采取保证保温资料及拉结件位置精确的措施。

4应依据混凝土的种类、工作性、预制构件的规格外形等要素，制定合理的振捣成型操作规程。混凝土应采用强迫式搅拌机搅拌，并宜采用机械振捣。

5预制构件采用洒水、掩盖等方式停止常温养护时，应契合现行国度规范《混凝土构造工程施工标准》的请求。

预制构件采用加热养护时，应制定养护制度对静停、升温、恒温和降温时间停止控制，宜在常温下静停2h~6h,升温、降温速度不应超越20*C/h,最高养护温度不宜超越70'C,预制构件出池的外表温度与环境温度的差值不宜超越25C。

6脱模起吊时,预制构件的混凝土立方体抗压强度应满足设计请求，且不应小于15N/mm2。

7采用后浇混凝土或砂浆、灌浆料衔接的预制构件分离面，制造时应按设计请求停止粗糙面处置。设计无详细请求时，可采用化学处置、拉毛或凿毛等办法制造粗糙面。

8预应力混凝土构件消费前应制定预应力施工技术计划和质量控制措施,并应契合现行国度规范《混凝土构造工程施工标准》和《混凝土构造工程施工质量验收标准》的请求。

本文由水泥制品采集